Необычные факты про сосновую древесину

Древесина сосны с повышенной влажностью

Сосна (а также её сородичи – ель и пихта) зачастую высушивается искусственно в специальных камерах. Однако достигнуть влажности, оптимальной для изготовления предметов мебели, удаётся редко. Как правило, когда древесина сосны прибывает на строительную площадку, её стараются пустить в дело как можно скорее, чтобы избежать различных видов коробления.

Лучше придерживаться другого подхода. Выберите лучшие заготовки из тех, что есть на складе. Затем аккуратно уложите их в мастерской в специально оборудованном для хранения месте на несколько месяцев. Так они адаптируются к температурно-влажностному режиму.

Выбирайте чистые заготовки с как можно меньшим количеством сучков. Лучше всего – четверти или что-то на них похожее. Когда древесина сосны придёт в равновесие с температурно-влажностным режимом окружающей среды и под действием веса вышележащих досок, можно сказать, что она относительно стабилизировалась и подходит для работы.

Безусловно, лучше выбирать дерево как можно старше. Мало что доставляет больше удовольствия в столярном деле, чем заполучить столетнюю длиннохвойную сосну, оставшуюся от старого дома или сарая, а затем превратить её в произведение искусства.

После того, как древесина сосны несколько стабилизируется, она может деформироваться. К счастью, для того, чтобы это исправить, у нас есть строгальные станки и фуганки.

Текстура

Сосна — ядровая порода. В процессе сушки и хранения сосновых пиломатериалов цвет ядра становится темнее, приобретая красновато-коричневый оттенок. Следует отметить, что поздняя древесина сосны всегда темнее ранней.

Годичные кольца на тангенциальных и радиальных разрезах хорошо просматриваются, образуя волнистый рисунок. Крупные и многочисленные смоляные ходы видны в виде полосочек темного цвета.

Текстура сосны

Сосновая древесина имеет среднюю плотность, хорошую стойкость против загнивания и высокую прочность. Следует отметить, что заболонь менее устойчива против болезней и насекомых-вредителей, поэтому требует обработки защитными составами. Влажная заболонь (более 25%) может легко поражаться грибками, вызывающими синеву древесины. Такое заболевание не вызывает существенного ухудшения механических свойств сосновых пиломатериалов, но от этого страдает внешний вид изделий.

Древесина сосны

Однообразная текстура сосны определяется разницей в окраске заболони и ядра, ранней и поздней древесины и различной шириной годичных колец. В связи с тем, что строение поздней и ранней древесины очень отличается друг от друга, сосна имеет малую равноплотность. Области позднего годичного слоя имеют плотность в 2-3 раза выше аналогичного показателя раннего годичного слоя.

Толщина годичных колец может быть разной, от 2-3 мм до 9-10, при этом поздняя древесина занимает в годичном слое до 26-28%. Сосна, заготавливаемая в российских лесах, имеет различное количество годичных слоев на 1 см, это число колеблется от 4 до 14.

На европейском севере России заготавливают «рудовую» (или «кондовую») сосну. Этот вид растет на возвышенностях, предпочитая песчаные и супесчаные почвы. Древесина таких деревьев плотная и мелкослойная, имеет неширокую заболонь. Ствол прямой, с небольшим сбегом, очень смолистый, сучков мало.

На низменных участках с глинистой почвой растут сосны, которые называют «мяндовыми».Они обладает более мягкой древесиной, менее смолистая, по механическим характеристикам уступает «рудовой».

В борьбе за место под солнцем сосны вырастают на большую высоту, образуя ровные цилиндрические стволы. Это дает возможность получать длинномерные ровные пиломатериалы без сучков. Такой материала легко обрабатываемые режущим инструментом, при сушке не растрескиваются. Сосновая древесина имеет красивую хорошо выраженную текстуру, приятный цвет от желтого до красновато-коричневого и широко используется в столярном деле. Ее с успехом используют мастера-резчики по дереву для своих художественных изделий.

По содержанию смолы в сосновой древесине определяют два сорта: сухощепку (другое название — дутица) и смолку. Первая имеет минимальное содержание смолы и небольшой вес, а вторая – сильно засмоленная и тяжелая.

Срез смолистой сосны на просвет

Из-за таких отличий плоты для сплава по рекам набирали только из сухощепки, а смолку вывозили транспортом, так как была высокая вероятность того, что она затонет. Но этот сорт сосновой древесины очень устойчив против воздействия влаги, утонувшие бревна могли лежать в воде годами и при этом не теряли своих свойств. Не зря ее использовали при строительстве мостов, речных и морских причалов.

Древесина сосны и смола

При работе с инструментами и станками необходимо внимательно следить за тем, чтобы свёрла и пильные диски были чистыми от смолы. Однако помимо этого также нужно обращать внимание на то, чтобы пильные диски и свёрла были достаточно острыми, когда вы работаете с сосной.

Необычные факты про сосновую древесину

Поскольку древесина сосны относительно мягкая, недостаточно острые инструменты будут скорее повреждать поверхность, нежели резать её ровно. Это приведёт к образованию заусенцев и рваных торцов. И результат будет далёк от ожидаемого.

Обработка

Для столярных работ стараются использовать не смолистую сосновую древесину. Обработка древесины с высоким содержанием смолистых веществ трудна, так как инструмент забивается смолой. На него налипают смолистые древесных отходы и мешают в работе. Шлифовать такую древесину проблематично, шлифовальная бумага сразу же забивается смолистою пылью.

Сосновая древесина с низким содержанием смолистых веществ легко обрабатывается ручным и механизированным инструментом. Строгание вдоль волокон не вызывает трудностей, а вот резание поперек волокон неудовлетворительное, получить чистый торцевой срез трудно. Древесина очень хорошо поддается операциям шлифовки, поверхность по качеству лучше, чем у дуба или ясеня.

Поддается окраске морилками и протравами, но иногда смола оказывает отрицательное воздействие на такие операции. Легко окрашивается лаками и красками, но древесина имеет высокую влагопроницаемость, что приводит к повышенному расходу таких материалов.

Склеивается сосна хорошо, соединение с помощью крепежных элементов (гвозди, шурупы) удовлетворительное.Среди всех хвойных пород деревьев, из которых заготавливают товарную древесину, сосна по праву занимает первое место. К потребителю сосновая древесина поступает в виде кругляка и пиломатериалов (доски, брусья).

Древесина сосны склонна к образованию вмятин и царапин

Как мы уже упоминали ранее, свежая древесина сосны довольно слабо устойчива к механическим воздействиям. И на её поверхности легко образуются царапины и вмятины. Чтобы избежать таких неприятностей при работе с сосной, поддерживайте рабочую поверхность чистой. Убирайте все щепки, инструменты и крепёжные детали с рабочего стола.

Если на поверхности всё же образовалась царапина, с ней легко поможет справиться орбитальная шлифмашина.

А вот справиться со вмятинами будет не так просто. Плотники старой школы пользовались следующим приёмом: они обильно смачивали слюной вмятины, образовавшиеся от удара молотка. Можно сказать, плевали они на эти вмятины! Влага заполняет поры в повреждённом участке, и спустя 20-30 минут вмятина становится практически незаметной.

Характеристики и свойства

Влияние климата

Обратите внимание, что теплый влажный климат будет способствовать увеличению межкольцевого расстояния, а это приводит к рыхлости дереву в целом – тепловая емкость и прочность такого бруса будет куда меньше, чем у пород с малым расстоянием между годовыми кольцами, а усадка куда выше. У деревьев из средней полосы склонность к растрескиванию более высокая, чем у северных пород.

Ядро древесины имеет более яркий окрас, чем заболонь. Смолу, которая содержится в сосне, часто применяют для производства канифоли. А последнюю часто используют для того, чтобы делать лаки, применяют для пайки, протирки струн инструментов. Смола, которая окаменела много лет назад, называется янтарем.

Кстати, древесина устойчива к нападению насекомых, а также к поражению грибком и гниению. Годичные кольца ярко выражены. Древесина обладает устойчивостью к деформации, прекрасно удерживает крепления (шурупы или гвозди). В столярном деле работать с сосной приятно, удобно, так как она прекрасно поддается резке, обработке фуганком/рубанком и ее несложно склеивать.

Ее часто используют для строительства домов, внутренней и внешней отделки, а также в создании лестниц, дверей, окон и опорных столбов. Кроме того, такую древесину часто используют для изготовления игрушек. Кроме того, из сосны делают контейнеры, бочки, ящики и прочие емкости, делают предметы мебели.

Необычные факты про сосновую древесину

Даже после сушки древесина остается тяжелой, и все из-за того, что для возможности использования сосны в работе подходит древесина, у которой после усушки остается влажность больше, чем 10%. Средняя плотность при этом больше 0,5 тон/м3.

Влажность

Заболонь растущего дерева имеет высокую влажность, доходящую до 120%. Ядро имеет более низкую влажность (в 2,5-3 раза меньше влажности заболони) и практически не меняется по высоте дерева.

В разное время значение и влажность древесины различная. Утром показатель влажности выше на 25-30% по сравнению со средней и достигает максимума. В течение этот показатель постепенно понижается до минимального (на 30-35% ниже среднего уровня). В вечерние и ночные часы наблюдается увеличение влажности.

Перед использованием древесину сосны высушивают до стандартной влажности 12%. Сушка может быть как естественной, на открытом воздухе под навесами, так и в специальных сушилках. Сосна при сушке мало подвержена короблению и растрескиванию. Выбор оптимального режима в сушильной камере и правильная укладка пиломатериалов позволяет уменьшить процент брака до минимума.

Плотность

Древесина хвойный пород деревьев, в том числе и у сосны, имеет невысокую плотность. Средняя плотность сосновой древесины (при влажности 12%) колеблется от 500 до 520 кг/куб.м. Пределы плотности находятся в диапазоне от 350 до 800 кг/куб.м.

Проницаемость

Ядро древесины имеет более яркий окрас, чем заболонь

Для древесины сосны характерны большие значения влагопроницаемости и воздухопроницаемости. Определение значений этих показателей производят путем созданием на одной стороне образца избыточного давления в 0,1 МПа. Для ядра это значение составляет 2,6 куб.мм/кв.см/с, для заболони — 56,2 куб.мм/кв.см/с. Можно отметить, что аналогичный показатель для дубовой древесины не превышает 0,13 куб.мм/кв.см/с.

Имея такие высокие показатели влагопроницаемости сосна легко пропитывается различными антисептиками и защитными составами.

Тепловые свойства

По своим теплопроводным характеристикам древесина сосны значительно превышает металлы (в частности, алюминий) и незначительно — поливинилхлорид. Вот почему окна, изготовленные из сосны, по своим показателям превосходят окна из алюминиевого профиля.

Нанесение покрытия

Прежде, чем наносить покрытие, убедитесь, что прошло достаточно времени, и древесина сосны адаптировалась к температурно-влажностным условиям эксплуатации. Если вы приступили к изготовлению изделия до того, как дерево достигло равновесия, то вам стоит выждать положенное время хотя бы перед нанесением покрытия. Необходимо подождать, пока древесина сосны не стабилизируется, иначе покрытие будет не таким долговечным, как вы бы хотели.

Если вы решили проморить сосну, необходимо использовать специальную грунтовку для морилки. Этот состав поможет сделать цвет проморенной поверхности более равномерным. Цвет будет гораздо более равномерным, чем без использования грунтовки.

После нанесения грунтовки в соответствии с рекомендациями производителя, нанесите морилку и защитное покрытие (например, полиуретановый лак) на ваш выбор.

Как часто вы работаете с сосной? Как ведёт себя древесина сосны в работе? Какие советы вы могли бы дать по работе с этим материалом? Делитесь опытом в комментариях!

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
MinProduct.ru